développée en 1900 par L’ingénieur suédois Johan August Brinell, L’échelle de dureté Brinell est utilisée pour tester la dureté du métal. Le test Brinell est l’un des trois principaux tests de dureté dans l’industrie sidérurgique, avec les tests de dureté Vickers et Rockwell. La méthode consiste à indenter un matériau d’essai avec une bille en acier trempé ou en carbure de 10 mm de diamètre avec une charge de 3000 kilogrammes. Soyez heureux que vous n’ayez eu qu’à prendre votre SAT, car ce test semble être assez douloureux à passer.,
Pour les surfaces plus douces, la charge peut être réduite jusqu’à 500 kg pour éviter un excès d’indentation. La charge est normalement appliquée pendant 10 à 15 secondes dans le cas du fer et de l’acier, et pour au moins 30 secondes avec d’autres métaux. Un microscope réglé à faible puissance est ensuite utilisé pour mesurer le diamètre de l’indentation causée par le matériau d’essai. Vous devez utiliser la moyenne des deux lectures du diamètre de l’impression à angle droit pour améliorer la précision des résultats. Le nombre de harnais Brinell est calculé en divisant la charge par la surface de l’indentation.,
lorsque vous citez un nombre de dureté Brinell, Abrégé en BHN ou HB, le nombre de charge doit être spécifié ainsi que le matériau dont la balle a été faite. Par exemple, HBS 20/3000 signifierait qu’un pénétrateur à billes en acier trempé a été utilisé. Le 20 est le diamètre de la balle en millimètres et le 3000 est la force en kilogrammes.
Le nombre de dureté Brinell de différents types d’acier varie considérablement en fonction de plusieurs facteurs. Les traitements thermiques sont un moyen courant de changer le BHN des différents types d’acier., Le traitement thermique est le chauffage et le refroidissement des métaux de modifier leurs propriétés physiques et mécaniques sans changer la forme du produit. Il est souvent associé à l’augmentation de la résistance du matériau, mais il peut également être utilisé pour modifier certains objectifs de fabrication tels que l’amélioration de l’usinage, le réglage de la formabilité et la restauration de la ductilité après une opération de travail à froid. Il aide avec le processus de fabrication, et il améliore également la performance du produit en augmentant la force et d’autres caractéristiques positives.,
curieusement, cependant, l’acier laminé à chaud est généralement relativement doux par rapport à l’acier laminé à froid. L’acier laminé à chaud est faite lorsque l’acier est forcé à travers une série de rouleaux de travail à haute température. L’acier laminé à froid est produit lorsqu’il est forcé à une température plus basse, en dessous de sa température de recristallisation. Des tôles d’acier laminées à chaud sont employées souvent pour l’encadrement et les buts structurels généraux afin de fournir la force et la stabilité et dans les cas où l’imperméabilisation de rouille n’est pas nécessaire.,
Les tôles d’acier laminées à froid et les bobines d’acier laminées à froid sont souvent utilisées dans les réfrigérateurs et les voitures. Acier laminé à froid est réellement formé après l’acier laminé à chaud processus. La tôle d’acier laminée à froid minimise l’épaisseur de l’acier laminé à chaud et augmente également sa durabilité.
Les échelles de dureté Brinell et Rockwell sont utilisées comme indicateur de contrôle de la qualité sur tous les types de feuilles et de tôles d’acier pendant le processus de fabrication. Il aide à assurer le client et l’utilisateur final obtenir la bonne qualité de matériel pour le travail à portée de main.,
L’échelle de dureté Brinell détermine plus que la dureté de l’acier laminé à chaud et laminé à froid de l’acier. Il est utilisé pour tester une variété de matériaux différents. Avec le test Vickers et le test Rockwell, c’est l’une des principales techniques pour mesurer la dureté de divers matériaux métalliques.
