Qu’est-ce que la galvanoplastie?

procédé de galvanoplastie

Le procédé de galvanoplastie utilise un courant électrique pour dissoudre le métal et le déposer sur une surface. Le processus fonctionne en utilisant quatre composants principaux:

• Anode: l’anode, ou électrode chargée positivement, dans le circuit est le métal qui formera le placage.
• Cathode: la cathode dans le circuit de galvanoplastie est la partie qui doit être plaquée. Il est aussi appelé le substrat. Cette partie agit comme l’électrode chargée négativement dans le circuit.,
• Solution: la réaction d’électrodéposition a lieu dans une solution électrolytique. Cette solution contient un ou plusieurs sels métalliques, comprenant généralement du sulfate de cuivre, pour faciliter l’écoulement de l’électricité.
• source d’Alimentation: Courant est ajouté au circuit à l’aide d’une source d’alimentation. Cette source d’alimentation applique un courant à l’anode, introduisant de l’électricité dans le système.

Une fois que l’anode et la cathode sont placées en solution et connectées, l’alimentation électrique fournit un courant continu (DC) à l’anode., Ce courant provoque l’oxydation du métal, permettant aux atomes métalliques de se dissoudre dans la solution électrolytique sous forme d’ions positifs. Le courant provoque ensuite le déplacement des ions métalliques vers le substrat chargé négativement et le dépôt sur la pièce dans une fine couche de métal.

à titre d’exemple, considérons le processus de placage d’or sur des bijoux en métal. Le métal plaqué or est l’anode dans le circuit, tandis que les bijoux en métal sont la cathode. Les deux sont placés en solution et une alimentation CC est fournie à l’or, qui se dissout en solution., Les atomes d’or dissous adhèrent ensuite à la surface des bijoux en métal de base, créant un revêtement en or.

bien que ce processus soit constant, trois facteurs peuvent influer sur la qualité du placage. Ces facteurs sont les suivants:

• Conditions du bain: la température et la composition chimique du bain influent sur l’efficacité du processus de galvanoplastie.
• placement de la pièce: la distance que le métal dissous doit parcourir affectera l’efficacité avec laquelle le substrat est plaqué, de sorte que le placement de l’anode par rapport à la cathode est important.,
• courant électrique: le niveau de tension et le temps d’application du courant électrique jouent un rôle dans l’efficacité du processus de galvanoplastie.

quels métaux sont utilisés dans le processus de galvanoplastie?

Le placage peut se produire avec des métaux individuels ou dans diverses combinaisons (alliages) qui peuvent apporter une valeur supplémentaire au processus de galvanoplastie. Certains des métaux les plus couramment utilisés pour la galvanoplastie comprennent:

• cuivre: le cuivre est souvent utilisé pour sa conductivité et sa résistance à la chaleur., Il est aussi couramment utilisé pour améliorer l’adhérence entre les couches de matériau.
• Zinc: le Zinc est très résistant à la corrosion. Souvent, le zinc est allié à d’autres métaux pour améliorer cette propriété. Par exemple, lorsqu’il est allié au nickel, le zinc est particulièrement résistant à la corrosion atmosphérique.
• étain: ce métal mat et brillant est hautement soudable et résistant à la corrosion ainsi que respectueux de l’environnement. Il est également peu coûteux par rapport à d’autres métaux.
• Nickel: le Nickel offre une excellente résistance à l’usure, qui peut être améliorée grâce à un traitement thermique., Ses alliages sont également très précieux, offrant résistance élémentaire, dureté et conductivité. Le nickelage électrolytique est également apprécié pour sa résistance à la corrosion, son magnétisme, son faible frottement et sa dureté.
• Or: ce métal précieux offre une résistance élevée à la corrosion, au ternissement et à l’usure et est convoité pour sa conductivité et son attrait esthétique.
• Argent: L’Argent n’est pas aussi résistant à la corrosion que l’or, mais il est très ductile et malléable, a une excellente résistance à l’usure par contact et offre une excellente esthétique., Il est également une alternative à l’or dans les applications où la conductivité thermique et électrique est nécessaire.
• Palladium: ce métal brillant est souvent utilisé à la place de l’or ou du platine pour sa dureté, sa résistance à la corrosion et sa belle finition. Lorsqu’il est allié avec du nickel, ce métal atteint une excellente dureté et qualité de placage.

Le prix, la composition du substrat et le résultat souhaité sont des facteurs clés pour déterminer le matériau de galvanoplastie le plus approprié pour votre application.,

Il existe plusieurs techniques de placage différentes disponibles, chacune pouvant être utilisée dans diverses applications. Certains de ces types de galvanoplastie sont décrits plus en détail ci-dessous:

• placage de baril: le placage de baril est une méthode utilisée pour plaquer de grands groupes de petites pièces. Dans ce processus, les pièces sont placées à l’intérieur d’un baril rempli d’une solution électrolytique. Le processus de galvanoplastie se déroule pendant la rotation du canon, agitant les pièces de sorte qu’elles reçoivent des finitions uniformément uniformes., Le placage de baril est mieux utilisé sur les petites pièces durables, mais offre une solution bon marché, efficace et flexible.
• galvanoplastie en Rack: le placage en Rack ou en câblage est une bonne option si vous devez plaquer de grands groupes de pièces. Dans ce procédé, des pièces sont placées sur une grille métallique, permettant à chaque pièce d’entrer en contact physique avec la source d’alimentation électrique. Bien que plus chère, cette option est optimale pour les pièces plus délicates qui ne peuvent pas subir de placage de Canon. Il est important de noter que le placage en rack est plus difficile pour les pièces sensibles à l’électricité ou de forme irrégulière.,
• électrodéposition: électrodéposition, également connue sous le nom de électrodéposition autocatalytique, emploie un processus semblable comme électrodéposition mais n’applique pas directement l’électricité à la pièce. Au lieu de cela, le métal de placage est dissous et déposé à l’aide d’une réaction chimique à la place d’une réaction électrique. Bien que cette option soit utile pour les pièces incompatibles avec les courants électriques, elle est plus coûteuse et moins productive que d’autres options.

bien que ces méthodes accomplissent l’électrodéposition de différentes manières, elles utilisent toutes les mêmes principes de base.,

utilisations de la galvanoplastie

bien que la galvanoplastie soit souvent utilisée pour améliorer l’aspect esthétique d’un matériau de base, cette technique est utilisée à plusieurs autres fins dans de multiples industries. Ces utilisations comprennent les suivantes:

• épaisseur de construction: la galvanoplastie est souvent utilisée pour augmenter l’épaisseur d’un substrat grâce à l’utilisation progressive de couches minces.
• protéger le substrat: les couches électrolytiques servent de revêtements métalliques sacrificiels., Cela signifie que lorsqu’une pièce est placée dans un environnement nocif, la couche plaquée se décompose avant le matériau de base, protégeant ainsi le substrat des dommages.
• Lend propriétés de surface: la galvanoplastie permet aux substrats de bénéficier des propriétés des métaux avec lesquels ils sont plaqués. Par exemple, certains métaux protègent contre la corrosion, améliorent la conductivité électrique, réduisent le frottement ou préparent une surface pour une meilleure adhérence de la peinture. Différents métaux prêtent des propriétés différentes.,
• Améliorer l’apparence: bien sûr, la galvanoplastie est aussi couramment utilisé pour améliorer l’aspect esthétique d’un substrat. Cela peut signifier le placage du substrat avec un métal esthétique ou simplement l’application d’une couche pour améliorer l’uniformité et la qualité de la surface.

les Avantages de la Galvanoplastie

Électrodéposition, offre une série d’avantages pour les composants. Certains des avantages spécifiques de la galvanoplastie sont les suivants:

• barrière de protection: la galvanoplastie crée une barrière sur le substrat, le protégeant contre les conditions environnementales., Dans certains cas, cette barrière peut protéger contre la corrosion causée par l’atmosphère. Cette propriété profite spécifiquement aux composants car les pièces durent plus longtemps dans des conditions plus difficiles, ce qui signifie qu’elles nécessitent un remplacement moins fréquent.
• apparence améliorée: les pièces extérieures sont souvent plaquées avec de fines couches de métaux précieux pour les rendre plus brillantes et attrayantes à regarder. Ce placage confère un attrait esthétique sans coûts exorbitants, ce qui signifie que des pièces attrayantes peuvent être vendues à des prix inférieurs., De plus, la galvanoplastie est souvent utilisée pour éviter le ternissement de l’argenterie, améliorant ainsi la longévité et l’aspect esthétique au fil du temps.
• conductivité électrique: L’argent et le placage de cuivre aident à améliorer la conductivité électrique dans les pièces, offrant une solution rentable et efficace pour améliorer la conductivité dans les composants électroniques et électriques.
• résistance à la chaleur: plusieurs métaux, y compris l’or et le zinc-nickel, résistent aux températures élevées, améliorant ainsi la capacité du substrat à résister aux dommages causés par la chaleur. Ceci, à son tour, peut améliorer la durée de vie des pièces plaquées.,
• dureté améliorée: la galvanoplastie est souvent utilisée pour améliorer la résistance et la durabilité des matériaux de substrat, les rendant moins sensibles aux dommages causés par le stress ou une utilisation rugueuse. Cette qualité peut aider à augmenter la durée de vie des pièces plaquées, réduisant ainsi le besoin de remplacement.

certains avantages offerts sont spécifiques au métal. Par exemple, le nickelage est utile pour réduire le frottement, ce qui contribue à réduire l’usure et à améliorer la longévité des pièces., Les alliages Zinc-nickel, d’autre part, sont utilisés pour empêcher la formation de protubérances tranchantes pendant la fabrication, ce qui peut entraîner des dommages partiels. Le cuivre est également spécifiquement utilisé comme sous-couche dans de nombreuses applications, car il facilite l’adhérence avec des revêtements métalliques supplémentaires pour améliorer la qualité de surface de la pièce finale.

Industries utilisant la galvanoplastie

que votre entreprise recherche une protection contre la corrosion, une durabilité améliorée ou une conductivité électrique accrue, la galvanoplastie offre des solutions., C’est pourquoi la galvanoplastie est largement utilisé dans une variété d’industries. Voici quelques-unes des industries que SPC sert et comment elles appliquent la galvanoplastie:

• industrie automobile: le placage est couramment utilisé dans l’industrie automobile pour prévenir la corrosion dans des conditions environnementales difficiles. Les solutions d’électrodéposition de Zinc-nickel aident à prévenir la formation de rouille, tandis que le nickelage sans électrodéposition constitue une excellente alternative au chrome sur les convertisseurs catalytiques et les pièces en plastique.,
• industrie électronique: les entreprises électroniques utilisent souvent le placage à l’or pour sa conductivité, l’appliquant aux semi-conducteurs et aux connecteurs. L’or est également convoité pour sa résistance à la corrosion dans cette industrie. Le placage de cuivre est un autre métal couramment utilisé dans cette industrie, utilisé comme alternative à l’or lorsque l’accent est mis sur la conductivité. Les alliages de Palladium sont également couramment utilisés comme revêtements protecteurs sur les équipements et composants électroniques.,
• industrie médicale: l’industrie du matériel médical utilise souvent la galvanoplastie des métaux pour améliorer la biocompatibilité des composants, en particulier des implants. L’or, l’argent et le titane sont couramment utilisés dans cette industrie pour leur biocompatibilité, leur résistance à la corrosion, leur dureté et leur résistance à l’usure, qui sont tous essentiels pour les implants et les remplacements articulaires.
• industrie aérospatiale: l’industrie aérospatiale utilise fréquemment le titane pour la fabrication d’avions en raison de son rapport résistance / poids élevé., Le nickelage est également couramment utilisé dans cette industrie pour protéger contre la corrosion et l’usure, tandis que le cuivre est utilisé pour améliorer la résistance à la chaleur.
• l’industrie Pétrolière et gazière: protection contre la Corrosion est une préoccupation essentielle de l’industrie pétrolière et gazière en raison de la nature de la pétrochimie. Le nickelage électrolytique est souvent utilisé dans cette industrie pour aider à protéger la tuyauterie et d’autres composants de la corrosion, ce qui contribue à améliorer la longévité des pièces.

de nombreuses autres industries, y compris les armes à feu, les industries militaires et de défense, utilisent également la galvanoplastie dans diverses applications., Toutes ces industries favorisent la galvanoplastie pour ses capacités fonctionnelles, ainsi que son faible coût et sa flexibilité d’application.

exemples de galvanoplastie

Il existe de nombreux exemples spécifiques d’applications de galvanoplastie dans diverses industries. Certains d’entre eux sont détaillés ci-dessous:

• cuivrage des semi-conducteurs: diverses options de placage métallique sont utilisées dans l’industrie électronique. Le placage de cuivre est couramment utilisé pour augmenter la capacité des semi-conducteurs et des circuits à conduire l’électricité.,
• nickelage des disques durs: le Nickel est un métal magnétique, qui est une propriété essentielle pour les disques durs. Les disques durs nécessitent un magnétisme pour améliorer la lecture du disque, de sorte que les disques durs sont généralement plaqués avec du nickel pendant le processus de fabrication.
• Placage au Palladium des convertisseurs catalytiques: le placage au Palladium est couramment utilisé dans l’industrie automobile, en particulier sur les convertisseurs catalytiques. Le Palladium absorbe l’excès d’hydrogène pendant le processus de fabrication, un élément qui affecte négativement la fonctionnalité des convertisseurs catalytiques., Le placage au palladium absorbe cet excès d’hydrogène, améliorant ainsi les performances du convertisseur catalytique.
• nickelage électrolytique des composants aérospatiaux: le nickelage électrolytique noir est capable d’absorber la lumière et l’énergie. C’est une qualité essentielle dans la fabrication de divers types de véhicules de défense. De nombreux fabricants de l’industrie de la défense et de l’aérospatiale choisissent d’utiliser cette option de placage pour assurer la conformité aux normes de l’industrie, y compris les directives du Ministère de la Défense.,

avec notre vaste expérience dans une gamme d’industries, SPC peut aider avec ces applications de galvanoplastie et plus encore, offrant une gamme de services de placage rentables.

choisissez SPC

déterminer vos meilleures options de fabrication est essentiel pour l’efficacité de votre entreprise. La galvanoplastie est une option fonctionnellement et financièrement avantageuse pour une variété d’applications, mais vous devez vous associer à la bonne entreprise de placage pour en voir tous les avantages. Sharrett Plating Company peut vous aider.,

SPC a plus de neuf décennies d’expérience dans l’industrie, développant une large gamme de procédés de placage et de finition des métaux rentables pour répondre aux besoins des entreprises de nombreux secteurs. Nous pouvons vous aider à déterminer la meilleure méthode de placage pour votre projet, ainsi que le type de métal que vous souhaitez utiliser. Avec SPC, vous pouvez nous faire confiance pour fournir un service expérimenté et axé sur le client du début à la fin.

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