Ochrona katodowa jest elektrochemicznym środkiem kontroli korozji, w którym reakcja utleniania w ogniwie galwanicznym jest skoncentrowana na anodzie i tłumi korozję katody w tym samym ogniwie. Osiąga się to poprzez umieszczenie łatwiej skorodowanego metalu, który działa jako anoda ogniwa elektrochemicznego w kontakcie z chronionym metalem.,
Ochrona katodowa jest szeroko stosowaną metodą kontroli korozji konstrukcji metalowych w kontakcie z większością form środowisk przewodzących elektrolitycznie, takich jak gleby, woda morska i wody naturalne. Ochrona katodowa zasadniczo zmniejsza szybkość korozji konstrukcji metalowej, zmniejszając jej potencjał korozyjny, zbliżając metal do stanu odpornościowego.,
ochronę katodową można uzyskać na dwa sposoby:
- zastosowanie anod galwanicznych (ofiarnych)
- pod wpływem prądu
systemy anod galwanicznych wykorzystują metale reaktywne jako anody pomocnicze, które są bezpośrednio elektrycznie połączone ze stalą, która ma być chroniona. Systemy Impressed-current wykorzystują anody obojętne i wykorzystują zewnętrzne źródło prądu stałego, aby zaimponować prądowi z anody zewnętrznej na powierzchnię katody.
Ochrona katodowa umożliwia opłacalność i bezpieczną pracę uziemionych i zanurzonych konstrukcji metalowych., Jest stosunkowo prosty, ma sprawdzoną wydajność, a jego skuteczność może być monitorowana w sposób ciągły. Ochrona katodowa jest kluczem do ochrony i wydłużenia żywotności urządzeń metalowych.
Ochrona katodowa jest jedną z niewielu metod kontroli korozji, które mogą być skutecznie stosowane do kontroli korozji istniejących zakopanych lub zanurzonych powierzchni metalowych., Systemy ochrony katodowej są najczęściej stosowane do ochrony:
- stal
- rurociągi wodne lub paliwowe
- zbiorniki magazynowe
- stalowe stosy pomostowe
- statki
- platformy wiertnicze na Morzu
- obudowy szybów naftowych na lądzie
Ochrona katodowa może być w niektórych przypadkach skuteczną metodą zapobiegania pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu.
negatywną stroną ochrony katodowej jest to, że nadmierne ujemne potencjały mogą powodować przyspieszoną korozję konstrukcji ołowiowych i aluminiowych ze względu na środowisko alkaliczne utworzone na katodzie., Ewolucja wodoru na powierzchni katody może, w przypadku stali o wysokiej wytrzymałości, spowodować kruchość wodorową stali, z późniejszą utratą wytrzymałości. Może to prowadzić do katastrofalnych awarii. Może również powodować rozwarstwienie powłok; powłoka będzie wtedy działać jako osłona izolacyjna dla prądów ochrony katodowej. Nie może być stosowany do zapobiegania korozji atmosferycznej metali.