dezvoltată în 1900 de inginerul suedez Johan August Brinell, scala de duritate Brinell este utilizată pentru a testa duritatea metalului. Testul Brinell este unul dintre principalele trei teste de duritate în industria oțelului, împreună cu testele de duritate Vickers și Rockwell. Metoda implică indentarea unui material de testare cu o bilă din oțel călit sau carbură cu diametrul de 10 mm, cu o sarcină de 3000 de kilograme. Fii bucuros că a trebuit doar să ia SAT dvs., pentru că acest test sună ca și cum ar fi destul de dureros să treacă.,
pentru suprafețe mai moi, sarcina poate fi redusă până la 500 kg pentru a preveni indentarea excesivă. Sarcina se aplică în mod normal timp de 10 până la 15 secunde în cazul fierului și oțelului și timp de cel puțin 30 de secunde cu alte metale. Un microscop setat la putere redusă este apoi utilizat pentru a măsura diametrul indentării cauzate de materialul de testare. Ar trebui să utilizați media a două citiri ale diametrului impresiei în unghi drept pentru a îmbunătăți precizia rezultatelor. Numărul hamului Brinell este calculat prin împărțirea sarcinii la suprafața indentării.,
când se citează un număr de duritate Brinell, abreviat la BHN sau HB, trebuie specificat numărul de încărcare, precum și materialul din care a fost făcută bila. De exemplu, HBS 20/3000 ar însemna că a fost folosit un indenter cu bile de oțel călit. 20 este diametrul mingii în milimetri, iar 3000 este forța în kilograme.
Numărul de duritate Brinell de diferite tipuri de oțel variază considerabil în funcție de mai mulți factori. Tratamentele termice sunt o modalitate obișnuită de a schimba BHN-ul diferitelor tipuri de oțel., Tratamentul termic este încălzirea și răcirea controlată a metalelor pentru a modifica proprietățile lor fizice și mecanice fără a schimba forma produsului. Acesta este adesea asociat cu creșterea forței de material, dar poate fi, de asemenea, folosit pentru a modifica anumite obiectivele de producție, cum ar fi îmbunătățirea prelucrare, reglarea plasticitate și restabilirea ductilitate după o operație de lucru rece. Ajută la procesul de fabricație și îmbunătățește, de asemenea, performanța produsului prin creșterea rezistenței și a altor caracteristici pozitive.,
Destul de ciudat, totuși, oțelul laminat la cald este de obicei relativ moale în comparație cu oțelul laminat la rece. Oțelul laminat la cald se face atunci când oțelul este forțat printr-un set de role de lucru la o temperatură ridicată. Oțelul laminat la rece este produs atunci când este forțat la o temperatură mai scăzută, sub temperatura de re-cristalizare. Foi de oțel laminate la cald sunt adesea folosite pentru încadrare și în scopuri structurale generale pentru a oferi rezistență și stabilitate și în cazurile în care nu este necesară verificarea ruginii.,
foi de oțel laminate la rece și bobine de oțel laminate la rece sunt utilizate adesea în frigidere și mașini. Oțelul laminat la rece este format de fapt după procesul de oțel laminat la cald. Foaia de oțel laminată la rece minimizează grosimea oțelului laminat la cald și crește, de asemenea, durabilitatea acestuia.
cântarele de duritate Brinell și Rockwell sunt utilizate ca indicator de control al calității pe toate tipurile de foi și plăci de oțel în timpul procesului de fabricație. Ajută la asigurarea clientului și a utilizatorului final să obțină gradul potrivit de material pentru lucrarea la îndemână.,
scala de duritate Brinell determină mai mult decât duritatea oțelului laminat la cald și a oțelului laminat la rece. Este folosit pentru a testa o varietate de materiale diferite. Împreună cu testul Vickers și testul Rockwell, este una dintre principalele tehnici de măsurare a durității diferitelor materiale metalice.
