Co Je Galvanické Pokovování?

proces galvanizace

proces galvanizace používá elektrický proud k rozpuštění kovu a jeho uložení na povrch. Proces funguje pomocí čtyř primárních komponent:

anoda: anoda nebo kladně nabitá elektroda v obvodu je kov, který vytvoří pokovování.
Katoda: katoda v tomto obvodu je část, která musí být pozlacené. Nazývá se také substrát. Tato část působí jako záporně nabitá elektroda v obvodu.,
roztok: elektrodepositační reakce probíhá v elektrolytickém roztoku. Toto řešení obsahuje jednu nebo více kovových solí, obvykle včetně síranu měďnatého, aby se usnadnil tok elektřiny.
zdroj energie: proud se přidává do obvodu pomocí zdroje energie. Tento zdroj energie aplikuje proud na anodu a zavádí elektřinu do systému.

jakmile jsou anoda a katoda umístěny do roztoku a připojeny, napájecí zdroj dodává stejnosměrný proud (DC) do anody., Tento proud způsobuje oxidaci kovu, což umožňuje atomům kovu rozpustit se v roztoku elektrolytu jako pozitivní ionty. Proud pak způsobí, že se kovové ionty přesunou na záporně nabitý substrát a uloží se na kus v tenké vrstvě kovu.

jako příklad zvažte proces pokovování zlata na kovové šperky. Pozlacený kov je anoda v obvodu, zatímco kovové šperky je katoda. Oba jsou umístěny v roztoku a stejnosměrný proud je dodáván do zlata, které se rozpouští v roztoku., Rozpuštěné atomy zlata pak přilnou k povrchu šperků z obecných kovů a vytvoří zlatý povlak.

zatímco tento proces je konstantní, tři faktory mohou ovlivnit kvalitu pokovování. Tyto faktory jsou následující:

Vana podmínky: teplota a chemické složení lázně dopad na to, jak efektivní galvanické pokovování je proces.
umístění části: vzdálenost, kterou musí rozpuštěný kov cestovat, ovlivní, jak efektivně je substrát pokoven, takže je důležité umístění anody vzhledem ke katodě.,
elektrický proud: úroveň napětí i doba Aplikace elektrického proudu hraje roli v účinnosti galvanického procesu.

které kovy se používají v procesu galvanizace?

pokovování může nastat u jednotlivých kovů nebo v různých kombinacích (slitinách), které mohou poskytnout dodatečnou hodnotu procesu galvanizace. Mezi nejčastěji používané kovy pro galvanické pokovování patří:

měď: měď se často používá pro svou vodivost a tepelnou odolnost., Také se běžně používá ke zlepšení adheze mezi vrstvami materiálu.
zinek: zinek je vysoce odolný proti korozi. Zinek je často legován jinými kovy, aby se zvýšila tato vlastnost. Například při legování niklem je zinek zvláště odolný vůči atmosférické korozi.
cín: tento matný, jasný kov je vysoce pájitelný a odolný proti korozi a šetrný k životnímu prostředí. Je také levný ve srovnání s jinými kovy.
nikl: nikl nabízí vynikající odolnost proti opotřebení, kterou lze zlepšit tepelným zpracováním., Jeho slitiny jsou také velmi cenné a nabízejí elementární odolnost, tvrdost a vodivost. Niklování je také ceněn pro svou odolnost proti korozi, magnetismus, nízké tření a tvrdost.
zlato: tento drahý kov nabízí vysokou odolnost proti korozi, poškození a opotřebení a je vyhledáván pro svou vodivost a estetickou přitažlivost.
Stříbro: Stříbro není tak odolné vůči korozi jako zlato, ale je vysoce tvárné a tvárné, má vynikající odolnost proti opotřebení kontaktů a nabízí vynikající estetiku., Je také alternativou ke zlatu v aplikacích, kde je potřeba tepelná a elektrická vodivost.
Palladium: tento světlý kov se často používá místo zlata nebo platiny pro svou tvrdost, odolnost proti korozi a krásný povrch. Při legování niklem dosahuje tento kov vynikající tvrdosti a kvality pokovování.

cena, složení substrátu a požadovaný výsledek jsou klíčovými faktory při určování nejvhodnějšího galvanického materiálu pro vaši aplikaci.,

k dispozici je několik různých technik pokovování, z nichž každá může být použita v různých aplikacích. Některé z těchto typů galvanické jsou popsány podrobněji níže:

Barrel plating: Barel pokovování je metoda používaná k desce velké skupiny malých částí. V tomto procesu jsou díly umístěny uvnitř hlavně naplněné roztokem elektrolytu. Galvanický proces probíhá, když se hlaveň otáčí a míchá části tak, aby dostávaly důsledně i povrchové úpravy., Sudové pokovování se nejlépe používá na malých, odolných částech, ale nabízí levné, efektivní a flexibilní řešení.
rack galvanické pokovování: rack nebo elektroinstalace pokovování je dobrá volba, pokud potřebujete desky velké skupiny dílů. Při této metodě jsou díly umístěny na drátěném stojanu, což umožňuje, aby každá část přišla do fyzického kontaktu se zdrojem elektrické energie. I když je tato možnost dražší, je optimální pro jemnější části, které nemohou projít pokovováním sudů. Je důležité si uvědomit, že pokovování stojanu je obtížnější pro části, které jsou citlivé na elektřinu nebo mají nepravidelný tvar.,
Chemický pokovování: Electroless pokovování, také známý jako autokatalytická pokovování, používá podobný proces jako elektrodepozice, ale není přímo použít elektřinu k dílu. Místo toho je pokovovací kov rozpuštěn a nanesen chemickou reakcí namísto elektrické. Zatímco tato možnost je užitečná pro části, které jsou neslučitelné s elektrickými proudy, je nákladnější a méně produktivní než jiné možnosti.

zatímco tyto metody dosahují elektrodepozice různými způsoby, všechny používají stejné základní principy.,

Použití Galvanické

Zatímco elektrolytické pokovování je často používán ke zlepšení estetického vzhledu základního materiálu, tato technika se používá pro několik dalších účely v celé řadě odvětví. Tato použití zahrnují následující:

Build thickness: galvanické pokovování se často používá k vytvoření tloušťky substrátu postupným použitím tenkých vrstev.
Protect substrát: galvanizované vrstvy slouží jako obětní kovové povlaky., To znamená, že když část je umístěna ve škodlivém prostředí, á vrstva se porouchá, než základní materiál, který chrání podklad před poškozením.
Půjčovat povrchu vlastnosti: Galvanické umožňuje substráty těžit z vlastností kovů jsou pozlacené. Například některé kovy chrání před korozí, zlepšují elektrickou vodivost, snižují tření nebo připravují povrch pro lepší přilnavost nátěru. Různé kovy poskytují různé vlastnosti.,
zlepšit vzhled: samozřejmě, galvanické pokovování se také běžně používá ke zlepšení estetického vzhledu substrátu. To může znamenat pokovování substrátu esteticky příjemným kovem nebo jednoduše nanesení vrstvy pro zlepšení rovnoměrnosti a kvality povrchu.

výhody galvanizace

galvanizace nabízí řadu výhod pro komponenty. Některé specifické výhody galvanické pokovování patří následující:

Ochranné bariéry: Galvanické vytváří bariéru na podkladu, chrání proti podmínkám prostředí., V některých případech může tato bariéra chránit před korozí způsobenou atmosférou. Tato vlastnost specificky výhody, komponenty, protože díly vydrží déle ve více náročných podmínkách, což znamená, že potřebují méně častou výměnu.
vylepšený vzhled: vnější kusy jsou často pokoveny tenkými vrstvami drahých kovů, aby byly lesklejší a atraktivnější. Toto pokovování propůjčuje estetickou přitažlivost bez přemrštěných nákladů, což znamená, že atraktivní díly lze prodávat za nižší ceny., Kromě toho se galvanické pokovování často používá k zabránění poškození stříbra, zlepšení dlouhověkosti a estetického vzhledu v průběhu času.
Elektrická vodivost: Stříbrné a měděné oplechování pomoci zlepšit elektrická vodivost v části, nabízí nákladově efektivní, účinné řešení pro zlepšení vodivosti v elektronice a elektrických komponentů.
Tepelná odolnost: Několik kovů, včetně zlata a zinku-niklu, jsou odolné vůči vysokým teplotám, zlepšení schopnosti substrátu odolat poškození teplem. To zase může zlepšit životnost pokovených dílů.,
Lepší tvrdost: Galvanické se často používá ke zlepšení pevnosti a odolnosti podkladu materiály, takže je méně náchylné k poškození od stresu nebo drsné použití. Tato kvalita může pomoci prodloužit životnost pokovených dílů a snížit potřebu výměny.

některé nabízené výhody jsou specifické pro kov. Například niklování je užitečné pro snížení tření, což pomáhá snížit opotřebení a zlepšit životnost dílů., Slitiny zinku a niklu se naproti tomu používají k zabránění vzniku ostrých výčnělků během výroby, což může vést k poškození částí. Měď je také specificky používána jako podpovrch v mnoha aplikacích, protože usnadňuje přilnavost s dalšími kovovými povlaky pro zlepšení kvality povrchu konečné části.

průmyslová Odvětví, Které Používají Galvanické

Ať už je vaše společnost hledá ochranu proti korozi, lepší trvanlivost nebo se zvýšenou elektrickou vodivostí, galvanické nabízí řešení., To je důvod, proč galvanické pokovování je široce používán v různých průmyslových odvětvích. Níže jsou uvedeny některé z odvětví, SPC slouží a jak se používají galvanické pokovování:

Automobilový průmysl: Oplechování se běžně používá v automobilovém průmyslu, aby se zabránilo korozi v drsných podmínkách. Zinek – nikl pokovování řešení pomáhají zabránit tvorbě rzi, zatímco electroless niklování slouží jako skvělá alternativa pro chrom na katalyzátory a plastových dílů.,
elektronický průmysl: elektronické společnosti často používají zlacení pro svou vodivost a aplikují je na polovodiče a konektory. Zlato je také vyhledáváno pro svou odolnost proti korozi v tomto odvětví. Měděné pokovování je dalším běžně používaným kovem v tomto odvětví, který se používá jako alternativa ke zlatu, když je kladen důraz na vodivost. Slitiny palladia se také běžně používají jako ochranné povlaky na elektronických zařízeních a součástech.,
zdravotnický průmysl: průmysl zdravotnických zařízení často používá galvanické pokovování kovů ke zlepšení biokompatibility součástí, zejména implantátů. Zlato, stříbro a titan jsou běžně používané v tomto odvětví pro jejich biokompatibilitu, korozní odolnost, tvrdost a odolnost proti opotřebení, které jsou nezbytné pro implantáty a kloubní náhrady.
letecký průmysl: letecký průmysl často používá Titan pro výrobu letadel kvůli vysokému poměru pevnosti k hmotnosti., Niklování se také běžně používá v tomto odvětví k ochraně proti korozi a opotřebení, zatímco měď se používá ke zlepšení tepelné odolnosti.
ropný a plynárenský průmysl: ochrana proti korozi je primárním zájmem ropného a plynárenského průmyslu kvůli povaze petrochemie. Niklování je často používán v průmyslu k ochraně potrubí a další komponenty před korozí, což pomáhá zvýšit životnost dílů.

mnoho dalších průmyslových odvětví, včetně zbrojního, vojenského a obranného průmyslu, také používá galvanizaci v různých aplikacích., Všechna tato odvětví upřednostňují galvanické pokovování pro své funkční schopnosti, stejně jako nízké náklady a flexibilitu použití.

galvanické příklady

existuje mnoho konkrétních příkladů galvanických aplikací v různých průmyslových odvětvích. Některé z nich jsou podrobně popsány níže:

měděné pokovování polovodičů: v elektronickém průmyslu se používají různé možnosti pokovování. Měděné pokovování se běžně používá ke zvýšení schopnosti polovodičů a obvodů provádět elektřinu.,
niklování pevných disků: nikl je magnetický kov, který je nezbytnou vlastností pevných disků. Pevné disky vyžadují magnetismus ke zlepšení čtení disků, takže pevné disky jsou během výrobního procesu běžně galvanizovány niklem.
palladiové pokovování katalyzátorů: palladiové pokovování se běžně používá v automobilovém průmyslu, konkrétně na katalyzátorech. Palladium absorbuje přebytečný vodík během výrobního procesu, což je prvek, který negativně ovlivňuje funkčnost katalyzátorů., Pokovování palladiem absorbuje tento přebytečný vodík a zlepšuje výkon katalyzátoru.
Electroless niklování leteckých komponent: Black electroless nikl pokovování je schopen absorbovat světlo a energii. To je zásadní kvalita při výrobě různých typů obranných vozidel. Mnoho výrobců obranného a leteckého průmyslu se rozhodlo použít tuto možnost pokovování k zajištění souladu s průmyslovými standardy, včetně pokynů Ministerstva obrany.,

S naší rozsáhlé zkušenosti v řadě průmyslových odvětví, SPC může pomoci s těmito galvanické aplikace a další, které nabízejí širokou škálu nákladově efektivní pokovování služby.

zvolte SPC

určení nejlepších výrobních možností je nezbytné pro efektivitu vaší společnosti. Galvanické pokovování slouží jako funkčně a finančně výhodné řešení pro řadu aplikací, ale budete potřebovat, aby partner s právem pokovování společnosti vidět všechny výhody. Sharretts pokovování společnost může pomoci.,

SPC má více než devět desetiletí zkušeností v oboru a vyvíjí širokou škálu nákladově efektivních procesů pokovování a dokončování kovů tak, aby vyhovovaly potřebám společností v mnoha průmyslových odvětvích. Můžeme vám pomoci určit nejlepší způsob pokovování pro váš projekt, stejně jako typ kovu, který budete chtít použít. S SPC, můžete nám důvěřovat poskytovat zkušené, zákaznicky zaměřené služby od začátku do konce.

kontaktujte SPC, abyste se dozvěděli více o procesu galvanizace a o tom, jak by to mohlo prospět vašemu podnikání, a vyžádejte si nyní bezplatnou nabídku!