Johan August Brinell svéd mérnök 1900-ban fejlesztette ki a Brinell keménységi skálát a fém keménységének tesztelésére használják. A Brinell-teszt az acélipar egyik legfontosabb keménységi tesztje, a Vickers-szel és a Rockwell keménységi tesztekkel együtt. A módszer magában foglalja a vizsgált anyag beillesztését edzett acél vagy keményfém golyóval, amelynek átmérője 10 mm, 3000 kilogramm terheléssel. Örülj, hogy csak a SAT-ot kellett tennie, mert ez a teszt úgy hangzik, mintha elég fájdalmas lenne átadni.,
lágyabb felületek esetén a terhelés akár 500 kg-ra is csökkenthető, hogy megakadályozza a felesleges bemélyedést. A terhelést általában vas és acél esetében 10-15 másodpercig, más fémeknél pedig legalább 30 másodpercig alkalmazzák. Ezután kis teljesítményre beállított mikroszkópot használnak a vizsgált anyag által okozott bemélyedés átmérőjének mérésére. Az eredmények pontosságának növelése érdekében a benyomás átmérőjének átlagát derékszögben kell használni. A Brinell heveder számát úgy számítjuk ki, hogy a terhelést elosztjuk a behúzás felületével.,
Ha egy Brinell keménységi számot idézünk, rövidítve BHN vagy HB, meg kell adni a terhelési számot, valamint azt az anyagot, amelyből a labda készült. Például a HBS 20/3000 azt jelentené, hogy edzett acélgolyó indentert használtak. A 20 a labda átmérője milliméterben, a 3000 pedig az erő kilogrammban.
a különböző típusú acélok Brinell keménységi száma számos tényező alapján jelentősen változik. Hőkezelések egy közös módja annak, hogy változtatni a BHN a különböző típusú acél., A hőkezelés a fémek szabályozott fűtése és hűtése fizikai és mechanikai tulajdonságaik megváltoztatására a termék alakjának megváltoztatása nélkül. Gyakran kapcsolódik az anyag szilárdságának növeléséhez, de felhasználható bizonyos gyártási célok megváltoztatására is, például a megmunkálás javítására, a formázhatóság beállítására és a hajlékonyság helyreállítására hideg munka után. Segít a gyártási folyamatban, valamint javítja a termék teljesítményét az erő és egyéb pozitív tulajdonságok növelésével.,
furcsa módon azonban a melegen hengerelt acél általában viszonylag puha, mint a hidegen hengerelt acél. A melegen hengerelt acél akkor készül, amikor az acélt magas hőmérsékleten egy munkahengeren keresztül kényszerítik. A hidegen hengerelt acélt akkor állítják elő, amikor alacsonyabb hőmérsékleten, az újra kristályosodási hőmérséklete alatt kényszerítik. A melegen hengerelt acéllemezeket gyakran használják keretezésre és általános szerkezeti célokra, hogy szilárdságot és stabilitást biztosítsanak, valamint olyan esetekben, amikor a rozsda elleni védelem nem szükséges.,
hidegen hengerelt acéllemezeket és hidegen hengerelt acél tekercseket gyakran használnak hűtőgépekben és autókban. A hidegen hengerelt acél valójában a melegen hengerelt acél folyamat után alakul ki. A hidegen hengerelt acéllemez minimalizálja a melegen hengerelt acél vastagságát, valamint növeli annak tartósságát.
a Brinell és a Rockwell keménységi skálákat minőség – ellenőrzési mutatóként használják minden típusú acéllemezen és lemezen a gyártási folyamat során. Segít abban, hogy az ügyfél és a végfelhasználó megkapja a megfelelő minőségű anyagot a munkához.,
a Brinell keménységi skála nemcsak a melegen hengerelt acél és a hidegen hengerelt acél keménységét határozza meg. Különböző anyagok tesztelésére használják. A Vickers-teszt és a Rockwell-teszt mellett ez az egyik legfontosabb módszer a különböző fémes anyagok keménységének mérésére.
