míg a fém kémiai összetétele meghatározza a mechanikai tulajdonságok nagy részét, sok fém mechanikai tulajdonságait hőkezeléssel megváltoztathatják. Számos különböző típusú hőkezelést alkalmaznak ma, az egyik legnépszerűbb módszer a lágyítás.
mi a lágyítás?
a lágyítás egy hőkezelési folyamat, amelyet elsősorban a hajlékonyság növelésére és az anyag keménységének csökkentésére használnak. A keménység és a hajlékonyság változása a lágyított anyag kristályszerkezetében fellépő diszlokációk csökkenésének eredménye., A lágyítást gyakran azután végezzük, hogy az anyag keményedési vagy hideg munkafolyamaton ment keresztül, hogy megakadályozzuk a törékeny meghibásodást, vagy hogy a későbbi műveletekhez formálhatóbbá tegyük.
miért melegszik a fém?
mint már említettük, a lágyítást a keménység csökkentésére és a hajlékonyság növelésére használják. Ezeknek a mechanikai tulajdonságoknak a lágyítással történő megváltoztatása számos okból jelentős:
- a lágyítás javítja az anyag formázhatóságát. A kemény, törékeny anyagokat nehéz lehet hajlítani vagy megnyomni anélkül, hogy anyagi törést okozna. A lágyítás segít megszüntetni ezt a kockázatot.,
- a lágyítás javíthatja a megmunkálhatóságot is. A rendkívül törékeny anyag túlzott Szerszámkopást okozhat. Az anyag keménységének lágyítással történő csökkentése csökkentheti a használt szerszám kopását.
- a lágyítás eltávolítja a maradék feszültségeket. A maradék feszültségek repedéseket és egyéb mechanikai szövődményeket okozhatnak, és gyakran a legjobb, ha azokat lehetőség szerint megszüntetjük.
milyen fémeket lehet lágyítani?
a lágyítási folyamat végrehajtásához hőkezeléssel megváltoztatható anyagot kell használni. Ilyen például az acél és az öntöttvas sokféle típusa., Bizonyos típusú alumínium, réz, sárgaréz és egyéb anyagok is reagálhatnak a lágyítási folyamat.
a lágyítási folyamat
a lágyítási folyamatnak három fő szakasza van.
- helyreállítási szakasz.
- átkristályosítási szakasz
- gabona növekedési szakasz
helyreállítási szakasz
a helyreállítási szakasz során kemencét vagy más típusú fűtőberendezést használnak az anyag olyan hőmérsékletre emelésére, ahol a belső feszültségek enyhülnek.,
átkristályosítási szakasz
az átkristályosítási szakasz során az anyagot átkristályosítási hőmérséklete fölé melegítik,de olvadási hőmérséklete alatt. Ez új szemeket okoz anélkül, hogy már létező stressz alakulna ki.
gabona növekedési szakasz
a gabona növekedése során az új szemek teljes mértékben fejlődnek. Ezt a növekedést úgy szabályozzuk, hogy az anyag meghatározott sebességgel lehűljön. Ennek a három szakasznak az eredménye egy olyan anyag, amelynek nagyobb a hajlékonysága és kisebb a keménysége., A későbbi műveleteket, amelyek tovább változtathatják a mechanikai tulajdonságokat, néha a lágyítási folyamat után hajtják végre.
mikor használják a lágyított fémeket?
a lágyított Fémek közös alkalmazásai a következők:
- munka-edzett anyagok, például bélyegzési folyamaton vagy hidegen húzott rúdállományon átesett fémlemez.
- az egyik méretről a kisebb méretre húzott fémhuzal is lágyítási folyamaton megy keresztül.
- olyan megmunkálási műveletek, amelyek nagy mennyiségű hőt vagy anyagkiszorítást hoznak létre, később lágyítási folyamatot is indokolhatnak.,
- A hegesztett alkatrészek maradék feszültségeket hozhatnak létre a magas hőmérsékletnek kitett anyag területén; az egységes fizikai tulajdonságok újbóli létrehozásához gyakran használják a lágyítást.
a Metal szupermarketek a világ legnagyobb kismennyiségű fémszállítói, több mint 85 tégla-és habarcsüzlettel az Egyesült Államokban, Kanadában és Nagy-Britanniában. Fémszakértők vagyunk, 1985 óta nyújtunk minőségi ügyfélszolgálatot és termékeket.
A fém szupermarketekben fémek széles skáláját szállítjuk különféle alkalmazásokhoz., A készlet tartalmazza: rozsdamentes acél, ötvözött acél, horganyzott acél, szerszámacél, alumínium, sárgaréz, bronz, réz.
melegen hengerelt és hidegen hengerelt acélunk sokféle formában kapható, többek között: rudak, csövek, lemezek és lemezek. Mi lehet vágni fém a pontos specifikációk.
látogasson el az egyik 80 + helyek Észak-Amerikában ma.