Polyaryletherketonen (PAEKs)
eigenschappen
Polyaryletherketonen (PAEKs) zijn een klasse van semi-kristallijne hoogwaardige technische thermoplasten met een unieke combinatie van thermische stabiliteit, chemische bestendigheid en uitstekende mechanische eigenschappen over een breed temperatuurbereik. Deze klasse van polymeren heeft ook een goede weerstand tegen verbranding en goede elektrische prestaties.,
De hoge thermische stabiliteit wordt verkregen door de difenyleenketongroepen, die een hoge sterkte en een hoge weerstand tegen oxidatie bieden, maar het polymeer stijf maken. Flexibiliteit in de polymeerrug wordt geboden door etherverbindingen die ook bijdragen aan de thermische stabiliteit. Sommige types, zoals PEEK1, zijn extreem taai en hebben een zeer hoge slagvastheid. Vanwege de semi-kristallijne aard van deze polymeren, wordt een hoge mate van mechanische eigenschappen behouden dicht bij hun smelttemperatuur. Ze hebben ook een zeer lage neiging tot kruipen en goede glijdende en slijteigenschappen., Deze eigenschappen worden behouden over een breed temperatuurbereik.
Polyetherketonen staan bekend om hun uitstekende chemische bestendigheid tegen vele organische en anorganische chemicaliën en uitzonderlijk goede bestendigheid tegen hydrolyse in warm water. Echter, ze vertonen slechte of slechts matige weerstand tegen verwering als gevolg van schade veroorzaakt door UV-straling 2, terwijl de weerstand tegen beta, gamma en X-stralen is goed.
sommige soorten PAEKs vertonen een goede weerstand tegen verbranding en wanneer ze verbranden, produceren ze minder giftige en corrosieve gassen dan veel andere hoogwaardige polymeren.,
De meeste soorten kunnen worden vervaardigd met behulp van conventionele thermoplastische verwerkingsmethoden, zoals extrusie en compressie vormen. PEKs kan ook worden gebruikt als matrixharsen voor hoogwaardige versterkte composieten.
commerciële polyetherketonen
commerciële kwaliteiten van ongevulde en met glas versterkte polyetherketonen zijn verkrijgbaar bij Evonik, Victrex (ICI) en Lehmann & Voss. De ongevulde soorten zijn verkrijgbaar in een reeks van smelt viscositeiten.,d=”9286f94d60″>
1BASF has stopped production of Ultrapek because of limited demand.,
toepassingen
PAEKs en polyethersulfonen worden vaak gebruikt in soortgelijke toepassingen. Nochtans, hebben PAEKs betere oplosmiddelweerstand dan polyethersulfonen omdat zij halfkristallijne zijn waarals later amorfe polymeren zijn die hen voor oplosmiddelaanval meer vatbaar maken. De uitstekende oplosmiddelbestendigheid kan een kritische factor zijn in veel veeleisende toepassingen.,
net als polyethersulfonen worden polyetherketonen meestal niet aangevallen door langdurige blootstelling aan (zee) water of stoom, waardoor ze ideaal geschikt zijn voor gebruik in toepassingen zoals medische componenten, onderzeese apparatuur en klepcomponenten.
vanwege hun goede slijtvastheid en mechanische eigenschappen, met inbegrip van hoge stijfheid en langdurige kruip-en vermoeidheidseigenschappen, kunnen mechanische onderdelen van PAEKs in vele toepassingen staal vervangen. Voorbeelden hiervan zijn high-speed rotors, ingewikkelde lagerschalen, wieldoppen voor landingsgestel van vliegtuigen en P-klemmen voor lucht-en ruimtevaart.,
vanwege hun semi-kristallijne aard behouden PAEKs een hoge mate van hun mechanische eigenschappen dicht bij hun smelttemperatuur. Sommige PAEKs hebben een ononderbroken de diensttemperatuur classificatie van meer dan 250°C (480°F).
THERMO-FYSISCHE EIGENSCHAPPEN
- PEK – Poly(ether keton)
- PEEK – Poly(ether ether keton)
- PEKK – Poly(ether keton-keton)
- Poly(ethyleneketone)