Entwickelt 1900 vom schwedischen Ingenieur Johan August Brinell, wird die Brinell-Härteskala verwendet, um die Härte von Metall zu testen. Der Brinell-Test ist neben den Vickers-und Rockwell-Härteprüfungen einer der drei Härteprüfungen in der Stahlindustrie. Das Verfahren beinhaltet das Einrücken eines Testmaterials mit einer gehärteten Stahl-oder Hartmetallkugel mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Belastung von 3000 Kilogramm. Sei froh, dass du nur deinen SAT nehmen musstest, denn dieser Test klingt so, als wäre es ziemlich schmerzhaft zu bestehen.,
Bei weicheren Oberflächen kann die Belastung bis zu 500 kg reduziert werden, um eine übermäßige Vertiefung zu vermeiden. Bei Eisen und Stahl wird die Belastung normalerweise 10 bis 15 Sekunden und bei anderen Metallen mindestens 30 Sekunden lang ausgeübt. Ein Mikroskop, das auf geringe Leistung eingestellt ist, wird dann verwendet, um den Durchmesser der durch das Testmaterial verursachten Vertiefung zu messen. Sie sollten den Durchschnitt von zwei Messwerten des Durchmessers des Abdrucks im rechten Winkel verwenden, um die Genauigkeit der Ergebnisse zu verbessern. Die Brinell-Gurtzeugzahl wird berechnet, indem die Last durch die Oberfläche der Vertiefung dividiert wird.,
Bei Angabe einer Brinell-Härtenzahl, abgekürzt BHN oder HB, muss die Belastungszahl sowie das Material angegeben werden, aus dem die Kugel hergestellt wurde. Zum Beispiel würde HBS 20/3000 bedeuten, dass ein gehärteter Stahlkugeleinzug verwendet wurde. Die 20 ist der Durchmesser der Kugel in Millimetern und die 3000 ist die Kraft in Kilogramm.
Die Brinellhärte der verschiedenen Stahlsorten variiert je nach mehreren Faktoren erheblich. Wärmebehandlungen sind ein üblicher Weg, um die BHN der verschiedenen Arten von Stahl zu ändern., Wärmebehandlung ist die kontrollierte Erwärmung und Abkühlung von Metallen, um ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu verändern, ohne die Form des Produkts zu verändern. Es ist oft mit der Erhöhung der Materialfestigkeit verbunden, kann aber auch verwendet werden, um bestimmte Herstellungsziele wie die Verbesserung der Bearbeitung, die Anpassung der Formbarkeit und die Wiederherstellung der Duktilität nach einem Kaltarbeitsvorgang zu ändern. Es hilft beim Herstellungsprozess und verbessert auch die Produktleistung, indem es die Festigkeit und andere positive Eigenschaften erhöht.,
Seltsamerweise ist warmgewalzter Stahl im Vergleich zu kaltgewalztem Stahl normalerweise relativ weich. Warmgewalzter Stahl wird hergestellt, wenn Stahl bei hoher Temperatur durch eine Reihe von Arbeitswalzen gedrückt wird. Kaltgewalzter Stahl wird hergestellt, wenn er bei einer niedrigeren Temperatur unter seiner Rekristallisationstemperatur hindurchgedrückt wird. Warmgewalzte Stahlbleche werden häufig für Rahmen und allgemeine strukturelle Zwecke verwendet, um Festigkeit und Stabilität zu gewährleisten und in Fällen, in denen Rostschutz nicht erforderlich ist.,
Kaltgewalzte Stahlbleche und kaltgewalzte Stahlspulen werden häufig in Kühlschränken und Autos verwendet. Kaltgewalzter Stahl wird tatsächlich nach dem warmgewalzten Stahlprozess gebildet. Das kaltgewalzte Stahlblech minimiert die Dicke des warmgewalzten Stahls und erhöht auch seine Haltbarkeit.
Brinell-und Rockwell-Härtewaagen werden während des Herstellungsprozesses als Qualitätskontrollindikator für alle Arten von Stahlblechen und-platten verwendet. Es unterstützt den Kunden und den Endbenutzer dabei, die richtige Materialqualität für die jeweilige Aufgabe zu erhalten.,
Die Brinell-Härteskala bestimmt mehr als nur die Härte von warmgewalztem Stahl und kaltgewalztem Stahl. Es wird verwendet, um eine Vielzahl von verschiedenen Materialien zu testen. Zusammen mit dem Vickers-Test und dem Rockwell-Test ist es eine der Haupttechniken, um die Härte verschiedener metallischer Materialien zu messen.
