magától értetődik, hogy az ipari berendezések veszélyesek lehetnek a használat során. Ezért a gépeket biztonsági felszereléssel tervezték, az üzemeltetők pedig személyi védőfelszerelést viselnek használatuk során.
de a gépek akkor is veszélyt jelenthetnek, ha nem működnek. Mindaddig, amíg az energiaforrások, mint a villamos energia, földgáz, gőz, túlnyomásos víz, sűrített levegő csatlakozik a gép, a veszély fennáll., Azokat a munkavállalókat, akik karbantartják vagy javítják a berendezést, vagy akik a közelében dolgoznak, fel kell hívni a figyelmet ezekre a veszélyekre, és fel kell ismerni, hogy lépéseket tettek azok védelme érdekében.
ezért az OSHA hivatalos lezárási / tagout programot igényel. Bár úgy tűnhet, hogy miután egy hivatalos program több lépésben lehet túlzás, valójában van értelme. Végül is a legtöbb vállalat számos olyan berendezést használ, amelyek nagyon eltérő biztonsági gyakorlatokkal rendelkeznek. Ezen kívül bármilyen számú munkavállalót fel lehet kérni a berendezés kezelésére, egyesek jobban ismerik, mint mások.,
ahogy pilóták több ezer órát a pilótafülke is lépésről-lépésre, ellenőrző listák, mielőtt még a legrövidebb repülés – annak ellenére, hogy talán végre a műveletek álmában–, hogy egy részletes lockout/tagout program az egyik legjobb módja, hogy biztosítsuk, hogy senki nem lesz sérült, nem gép megsérül.
A lockout/tagout program kidolgozásakor szeretném elképzelni, hogy karácsony van, és egy vállalkozót hívtak be, hogy végezzen egy komplex gép vészleállítását., Még soha nem látta a gépet, és senkit sem tud elérni a cégtől. Alapos, részletes, világos iránymutatásokat készítve felkészíthetem arra, amivel találkozhat, így biztonságban tud majd dolgozni.
egy hatékony lockout / tagout programnak tartalmaznia kell a következő nyolc lépést.
1. lépés: a berendezés részletes eljárásai
Kezdje azzal, hogy ellenőrizze, hogy a berendezést helyesen és pontosan azonosította-e, beleértve annak konkrét helyét is. Ezután határozza meg a megfelelő eljárást a berendezés leállításához és újraindításához. Részletezze ezt az eljárást lépésről lépésre, írásban., Vegye figyelembe az összes olyan energiaforrást, amely csatlakoztatható a berendezéshez. Legyen nagyon specifikus, mert a kétértelmű nyelv helytelen vagy akár veszélyes cselekvéshez vezethet.
2. lépés: értesítse az érintett alkalmazottakat
a karbantartás elvégzésekor minden érintett alkalmazottat értesíteni kell. Tudassa velük a munka időzítését, valamint azt, hogy a berendezés mennyi ideig nem érhető el. Ha a berendezés rendelkezésre állása megváltoztatja a munkafolyamatokat, győződjön meg róla, hogy ismeri a megteendő lépéseket.,
3. lépés: Állítsa le megfelelően a berendezést
magyarázza el részletesen a leállítási folyamatot. Nem elég azt mondani, hogy ” húzza ki a gépet.”Annak érdekében, hogy mindenki biztonságát, valamint csökkenti a potenciális kár, a leállítási utasításokat kell részletezni. Pontosan meg kell határozni a végrehajtandó pontos műveleteket és a műveletek végrehajtásának helyes sorrendjét.
4. lépés: Húzza ki az összes primer energiaforrást
bár ez meglehetősen magától értetődőnek tűnhet, ismét fontos, hogy nagyon részletes legyen., Függetlenül attól, hogy az elsődleges energiaforrások közé tartozik-e a villamos energia, gőz, víz, gáz, sűrített levegő, vagy mások, nem feltételezik, hogy a karbantartást végző személy ismeri a helyes eljárást. Ismét magyarázza el pontosan, mit kell tenni.
5. lépés: az összes másodlagos forrás kezelése
az elsődleges energiaforrások leválasztása során a potenciális veszély nagy részét eltávolíthatja, lehetséges, hogy vannak maradék energiaforrások, például a termikus rendszerben csapdába esett hő, füstök, amelyeket szellőztetni kell, vagy akár feszültség egy tavaszi szerelvényben., Azonosítsa azt a folyamatot, amely enyhíti a fennmaradó nyomást vagy más energiát. Vegye figyelembe más veszélyeket is, például olyan mozgó berendezéseket, amelyeket a munka megkezdése előtt biztosítani kell.
6. lépés: Ellenőrizze a lezárást
miután leválasztotta az összes elsődleges és másodlagos energiaforrást, próbálja meg elindítani a berendezést annak ellenőrzésére, hogy a lezárás sikeres volt-e. Mielőtt megpróbálná elindítani, ellenőrizze, hogy senki sincs olyan helyzetben, ahol megsérülhetnek., Feltételezve, hogy az eljárások sikeresek voltak, az összes kapcsolót és egyéb berendezést vissza kell állítani “kikapcsolt” pozíciójukba, hogy a gép ne induljon el váratlanul az energiaforrások újracsatlakoztatásakor. Miután ellenőrizte a lezárást, csatlakoztasson egy lezáró vagy tagout eszközt a berendezéshez annak biztosítása érdekében, hogy az ne indítható el az eszköz eltávolítása nélkül.
7. lépés: Tartsa hatályban a műszakváltás során
a berendezésnek a műszakváltás során zárolási/tagout állapotban kell maradnia, hogy a helyszínre érkező munkavállalók tisztában legyenek azzal, hogy a berendezés nem működik., Ha egyedi zárakat vagy címkéket használnak, a zárolás/tagout kijelöléséért felelős személynek, valamint a következő műszak során felelős személynek egyaránt jelen kell lennie a zárak vagy címkék bekapcsolásakor.
8. lépés: a berendezés üzembe helyezése
a munka végeztével és az összes szerszám és egyéb anyag eltávolításával a gép újra üzembe helyezhető. Itt is az eljárásnak meg kell határoznia az érintett pontos lépéseket, a helyes sorrend mellett., Például előfordulhat, hogy ki kell nyitnia egy adott gép kisülési szelepeit, mielőtt kinyitná a bemeneti nyílást, így a vonalakban maradt váratlan víz vagy gőznek van helye.
bónusz lépés: Tartsa eljárások up-to-date
berendezések és működési eljárások általában változik az idő múlásával, és a lockout/tagout program tükröznie kell ezeket a változásokat. Néha a változások olyan kisebbek lehetnek, hogy csak a közvetlenül a berendezéssel dolgozó emberek ismerik őket. Ezért jó ötlet, hogy rendszeresen ellenőrizze az összes lezárási/tagout eljárást, hogy ellenőrizze, hogy még mindig pontosak-e., Egy cég csak egy kis számú gép képes lehet ellenőrizni mindegyiket minden évben, míg egy nagyobb szervezet lehet, hogy tanulmányozza egy bizonyos számot, vagy egy véletlenszerű mintát minden évben. A rendszeres felülvizsgálat másik előnye, hogy lehetőséget ad újabb és jobb ötletek vagy pontosabb leírások telepítésére.